大型五金沖壓件在加工過程中會或多或少地發生不同程度的變形，如彎曲變形、扭轉變形、凹凸變形等。這些變形使得整個構件的尺寸或形狀發生變化,造成質量問題，但是如果加工工藝選擇正確的話，這些問題都能夠得到很好的解決。 由于大型號五金沖壓件加工時鐵件因為容易生銹，故需要進行表面處理，在工藝上一般先進行除油除銹，表面清洗，磷化處理、靜電噴粉、高溫烘烤等工藝，處理后工件表面美觀(顏色、圖紋可自行選擇),數年內不會生銹，成本低廉等優點。 五金沖壓件的靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件，不銹鋼一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要進行處理了。 五金沖壓件是很容易生銹的，所以在制作，存儲及實際操作時一定要做好保養工作，所以在選材上要選好的原材料，以保證后續的整個過程有一個質量保證。 一、看零件表面有無銹蝕.合格的零配件表面,既有一定的精度又有錚亮的光潔度,越是重要的零配件,精度越高,包裝防銹防腐越嚴格. 二、看膠接零件有無松動.由兩個或兩個以上零件組合成的配件,零件之間是通過壓裝,膠接或焊接的,它們之間不允許有松動現象,如油泵柱塞與調節臂是通過壓裝組合的;離合器從動輪與鋼片是鉚接結合的,摩擦片與鋼片是鉚接或膠接的;紙質濾清器濾芯骨架與濾紙是膠接而成的;電器設備的線頭是焊接而成的.選購時若發現有松動,應予調換. 三、看工藝低劣,產品外觀有時雖然不錯，但由于制作工藝差，容易出現裂紋、砂孔、夾渣、毛刺或碰傷. 四、汽車配件五金沖壓件的材料主要根據使用要求選用銅,鋁,低碳鋼等變形抗力低,塑性好,延展性好的金屬或非金屬，大家要特別注意，有的加工廠家會用一些非常低劣的材質來加工，以次充好，這樣的產品是萬萬不能使用的.